技術(shù)文章
項目 | 濾筒式除塵器 | 袋式除塵器 |
濾料特性 | 抗結露,透氣性好,超細粉,纖維性粉塵都不易通過(guò) | 濾料粗糙,易粘粉塵,透氣性差,超細粉,纖維性粉塵都不易通過(guò) |
除塵效率 | 除塵效率高達99.7%-99.9%,工作穩定,可降低排放濃度,有利于對總排放量的控制,適合高濃度工況。 | 除塵效率不如濾筒高為99%-99.5%,對控制排放濃度及總排放量均不利,不適用于高濃度工況。 |
除塵器阻力 | 阻力低,一般粉塵1000PA | 阻力大,一般粉塵1500PA有時(shí)更高 |
反吹系統壓縮空氣 | 反吹力大,均勻,效果好 | 風(fēng)機反吹力小,因濾袋長(cháng)而反吹不均勻,效果差,一般粉塵的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)1m/min時(shí)粉塵吹不下來(lái)。 |
漏風(fēng)率 | 設備開(kāi)口少,漏風(fēng)率小于2% | 設備開(kāi)口多,漏風(fēng)率5%,甚至更高 |
外形尺寸與重量 | 安裝與組合外形尺寸很小,重量輕可單元組合,并可與組風(fēng)機組成機組,除塵器上部無(wú)工作面安裝方便,占用空間小。 | 外形龐大,笨重,為單體設備,主風(fēng)機為散件,安裝占用空間大,上部須留3M高抽袋空間 |
設備維修與管理、使用壽命 | 設備本體上無(wú)運動(dòng)部件,無(wú)維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動(dòng)中,無(wú)機械磨損,使用壽命長(cháng),有時(shí)可達數年。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便。 | 頂部有反吹風(fēng)機、回轉臂、脈動(dòng)閥等幾個(gè)機械運動(dòng)部件,長(cháng)年運行易損壞。濾為與骨架在工作與反吹時(shí)一吸一鼓,不斷摩擦,損傷濾料嚴重,換濾袋繁瑣,費錢(qián)費力又產(chǎn)生二次污染。 |
項目 | 濾筒式除塵器 | 袋式除塵器 |
一次性投資設備費 | 產(chǎn)品性能先進(jìn),生產(chǎn)成本高。但售價(jià)與舊型相同,有的規格還便宜,并為進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格的1/4. | 售價(jià)與新型設備相同,但配套不全,又無(wú)備品備件,漏風(fēng)率大,風(fēng)機規格大,主風(fēng)機為散件,增加管道費用 |
配套土建、電氣及壓縮空氣設備 | 除塵器重量輕,體積小,土建費用省,壓縮空氣用量少,要求低,壓縮空氣設備投資小 | 除塵器重量重,體積大,土建費用高,設備用電量大,配套電氣工程費用高,壓縮空氣用量大,壓力高,增加了空壓機設備與配套的土建、電氣費用。 |
維護費用 | 一般工況不必換濾筒,更換濾筒時(shí)不用停產(chǎn)。 | 后期維護費用較高,濾袋須經(jīng)常更換,費用高,更換濾袋時(shí)需停產(chǎn)操作。 |
能源消耗 | 主風(fēng)機:除塵器阻力低,漏風(fēng)率小,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓小,耗電省。 反吹系統:使用的壓縮空氣量小,要求壓力低,耗電小。 | 主風(fēng)機:除塵器阻力大,漏風(fēng)率大,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓大,耗電大。 反吹系統:反吹風(fēng)機、回轉臂均為耗電設備,耗電能大。 |
總結 | 脈沖濾筒式除塵器特點(diǎn): 1、 褶式濾筒,增加過(guò)濾面積 2、 提高處理風(fēng)量 3、 減小過(guò)濾風(fēng)速 4、 易清灰,降低壓差 5、 節約壓縮空氣 6、 安裝維修方便 7、 除塵效率高達99.99% | 脈沖袋式除塵器改造后的優(yōu)點(diǎn): 1、 過(guò)濾面積增加3~5倍,過(guò)濾風(fēng)速較大下降 2、 除塵效率提高到99.99% 3、 濾筒長(cháng)度短,有較大的多余空間,有利于粉塵沉降 4、 濾筒壽命延長(cháng) 5、 文氏管、籠架全部免除 6、 過(guò)濾元件短而少,易安裝(頂部裝入)易檢修和更換 |