切削液回收凈化裝置為種種切削液去除污染物而專(zhuān)門(mén)設計的,采用了高速離心分離技術(shù)。設計緊湊合理,小型推車(chē)在車(chē)間內移動(dòng)方便、快捷。通過(guò)PLC可編程控制器和人機交互界面,任何人都可以迅速學(xué)會(huì )如何操作和維護。由于切削液再生機以旁路方式操作,所以設備無(wú)論在生產(chǎn)運行還是停機時(shí)都可以?xún)艋鋮s液。能夠同時(shí)去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒,精度可達到5um.
一、切削液回收凈化裝置的效果:
1.凈化達到的目標:
一次過(guò)濾的分離效率99.以上
雜質(zhì)分離精度5um
浮油含量控制范 ≤ 0.5
雜油含水率 <1
2.達到的效果:
切削液只需添加,無(wú)需更換
分出的雜油濃度高,可做廢油料處理
二、切削液回收凈化裝置的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.減少切削液的批量購買(mǎi),延長(cháng)壽命。
2.保護環(huán)境:*杜絕切削廢液亂排放問(wèn)題。
3.提高工效:減少生產(chǎn)設備的停機時(shí)間。
4.減少氣味:改變切削液變色發(fā)臭難題。
5.提高質(zhì)量:解決加工件表面雜質(zhì)生銹影響精度。
6.低耗電、低成本、無(wú)耗材、使用壽命長(cháng)。
7.自動(dòng)反吹系統:用一段時(shí)間后的切削液會(huì )積塊、發(fā)嗅和有大量的雜物。當壓力顯示達到一定數值時(shí),信號反饋到控制系統,離心機停止運行,整個(gè)自動(dòng)清洗可在2分鐘內完成,大大減輕了離心機運行壓力。